转盘过滤器作为一种高效、节能、自动化的固液分离设备,广泛应用于市政污水处理、工业循环水回用、冷却水净化等领域。其核心优势在于占地面积小、自动化程度高、运行成本低。对于新操作人员而言,掌握其标准操作流程(SOP)是确保设备稳定运行、发挥较佳性能的基础。以下为简明扼要的“五分钟上手”操作指南。
一、开机前准备
环境检查:确认设备安装平稳,周边无杂物阻碍。检查进出水管道连接是否牢固,阀门处于正确启闭状态(进水阀开,出水阀开,反洗排水阀关)。
电源与控制系统:接通电源,检查控制柜指示灯是否正常,PLC或触摸屏有无报警信息。确保反冲洗水泵、驱动电机、真空泵(如有)供电正常。
滤布状态检查:目视检查滤盘表面滤布是否完整、无破损或严重污堵。初次运行或长时间停机后,需手动盘车确认转盘转动灵活。
液位确认:确保过滤器内水位达到进水口高度,避免空转损坏设备。

二、启动运行
开启主电机:在控制面板选择“自动”模式,启动主驱动电机,转盘开始低速旋转(通常0.5-2 rpm)。
开启进水:缓慢打开进水阀门,使污水均匀流入过滤器腔体。水流透过滤布进入中空集水管,固体颗粒被截留在滤布外表面形成滤饼。
监测运行参数:观察进、出水浊度、流量及压力差。正常运行时,进出水压差应低于设定值(通常<0.05MPa)。
三、自动反冲洗
当滤布表面杂质积累导致压差升高至预设值(如0.1MPa),或达到定时反洗周期,设备自动进入反冲洗程序:
局部抽吸:反冲洗泵启动,通过吸嘴对正在出水区的滤盘进行负压抽吸,将滤布上的污泥吸走。
同步旋转:转盘持续旋转,确保所有滤盘依次完成清洗。
排泥:反洗废水通过专用管道排入污泥系统。
恢复过滤:反洗结束后,设备自动恢复过滤状态。
四、停机操作
正常停机:关闭进水阀,待过滤器内水排空后,停止主电机。关闭电源,排空管道积水(寒冷地区防冻)。
紧急停机:遇设备异响、电机过载或管道破裂,立即按下急停按钮,切断电源,排查故障。
五、日常维护
每日巡检:检查运行噪音、振动、泄漏情况。
每周清洁:清理进水格栅、吸嘴及腔体沉积物。
每月检查:测试反冲洗效果,检查滤布磨损情况。
遵循以上流程,操作人员可在短时间内熟练掌握转盘过滤器的基本操作,确保设备高效、稳定、自动化运行,为水质净化提供可靠保障。